5-Achsen Konturfräsen
Beim 5-Achsen Konturfräsen wird das Werkzeug entlang eines 3D Profils
geführt, während sich die Werkzeugachse an definierten Kipplinien ausrichtet.
Diese Strategie eigenet sich bestens für das Besäumen und Entgraten von
Werkstückkanten.
Multiachsen-Schruppen
Der neue Multiachsen-Schruppjob wird für das Schruppen von
Taschengeometrien verwendet. Es können getrennte Aufmaße für Boden-,
Wand- und Deckenflächen eingegeben werden, durch die SolidCAM
Einschränkungen der Schruppbahn erkennt. Es gibt zwei verschiedene
Schruppstrategien: Abstand basiert und adaptiv.
Rotationsbearbeitung
Der neue Job Rotationsbearbeitung ist für das Fräsen von Teilen auf einer 4-
Achsen Maschine ausgelegt und kann für das Fräsen zylindrischer Teile wie
Flaschenformen, Zapfen und Elektroden verwendet werden. Die
Werkzeugbahnen werden direkt auf dem Modell berechnet und nicht zur
Berechnung auf eine 2D Geometrie projiziert.
Indexiale & Simultane - 5-Achsbearbeitung
Aufgrund höherer Produktion und schnellerer Durchlaufzeiten bei kürzeren Rüstzeiten sind 4- und 5-Achsenmaschinen in modernen
Fertigungsbetrieben mittlerweile fast alltäglich. SolidCAM's Beitrag zur Unterstützung solcher Maschinen liegt in der klaren und
effektiven Weise, mehrere Seiten an einem Werkstück zu programmieren und ein Hieb- und Stichfestes NC-Programm zu erzeugen. In
SolidCAM gibt es keinen Unterschied zwischen dem Programmieren an der 4./5. Achse indexial und dem Programmieren an 3 Achsen.
Profitieren Sie von dem meistgetesteten und erprobtesten System in der Industrie.
Die intelligenten und leistungsstarken 5-Achs-Strategien, inklusive Wälzen und Säumen, ermöglichen die Bearbeitung
anspruchsvollster Werkstücke mit komplexen Geometrien, wie Formkerne und Kavitäten, Luft-/Raumfahrtteile, Schneidwerkzeuge,
Zylinderköpfe, Turbinenschaufeln und Impeller. Die Simulation mit Betrachtung der gesamten Werkzeugmaschine erlaubt eine
zuverlässige Kollisionsbetrachtung Werkzeug/Maschine.
Leistungsstärkste & benutzerfreundlichste Definition der Nullpunkte
Eine herausragende Stärke von SolidCAM ist die einfache und äußerst effektive
Vorgehensweise bei der Programmierung von Bearbeitungen mit positionierter
4. und 5. Achse.
Haben Sie genug davon, sich mit Konstruktionsansichten, dem Kopieren von
Modellen und dem neuerlichen Ausrichten im Raum herumzuschlagen? Kopieren
und transformieren Sie immer noch Geometrien für die CNC-Programmierung
auf getrennten Ebenen?
Mit nur einem Maschinen-Nullpunkt als Basis beschleunigt SolidCAM die
indexiale Mehrseitenbearbeitung drastisch und kommt ganz ohne
Hilfskonstruktionen für weitere Nullpunkte aus.
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Definieren Sie neue Nullpunktpositionen durch simples Anklicken von
ebenen Flächen zur Orientierung, und programmieren Sie einfach weiter.
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Die SolidCAM Arbeitsweise: “Ebene anklicken und bearbeiten” beschleunigt
die CNC-Programmierung
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Der SolidCAM Nullpunktmanager speichert die relevanten Daten für alle
Werkzeugausrichtungen.
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In der Solid Verify Simulation werden Halter, Aufspannung und die
Materialabträge aller Bearbeitungsjobs dargestellt
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Eine herausragende Stärke von SolidCAM ist die einfache und äußerst
effektive Vorgehensweise bei der Programmierung von Bearbeitungen mit
positionierter 4. und 5. Achse.
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Selbst wenn Sie nur in 2.5D oder mit 3 Achsen arbeiten, bietet Ihnen
SolidCAM eine außergewöhnlich starke Lösung für die indexiale
Mehrseitenbearbeitung.
Indexiale Mehrseitenbearbeitung
Effiziente, sofort lauffähige NC-Programme für
mehrachsige CNC-Bearbeitungszentren
SolidCAM liefert mehrere Optionen für die Ausgabe effizienter,
sofort lauffähiger NC-Programme für mehrachsige CNC-
Bearbeitungszentren schon beim ersten Mal ... immer.
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SolidCAM verwendet leistungsstarke Postprozessoren für die NC-
Programmerstellung. Diese können so angepasst werden, dass alle
Achsrotationen und Nullpunktverschiebungen ohne nachträgliches Editieren
ausgegeben werden.
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Ob die Nullpunktverschiebungen von der Maschinensteuerung intern
berechnet oder über den Postprozessor gesteuert werden – SolidCAM kann
beides.
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SolidCAMs Postprozessoren greifen auf die internen CNC-Funktionen der
Steuerungen, wie „Schwenken der Bearbeitungsebene“ zurück. Fehlen bei
der Maschine diese Funktionen, kann die Teileposition in SolidCAM definiert
werden und die entsprechenden Bewegungen werden über das NC-
Programm ausgegeben.
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Unsere Philosophie ist einfach: In SolidCAM funktioniert das
Programmieren an der 4./5. Achse indexial genauso wie an 3 Achsen.
SolidCAM kommt ohne Spezialfunktionen und Tricks aus - Unsere Software
muss nur eines können, funktionieren!
Leistungsstarke simultane Achsbearbeitung in SolidCAM
Profitieren Sie vom meistgetesteten und bewährtesten 5X-CAM-Modul am Markt, mit einer klaren, übersichtlichen
Benutzeroberfläche und vollständiger Kontrolle über alle Aspekte der Werkzeugbahn und Kollisionsprüfung.
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Große Auswahl an simultanen 5X-Frässtrategien mit deren Hilfe Sie
keine Zeit verlieren
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Die Kollisionsbetrachtung in der Maschinensimulation schließt sowohl
den Halter als auch das Werkzeug mit ein und es gibt verschiedene
Vermeidungsstrategien. Zudem bietet die Maschinensimulation eine
automatische Kollisionskontrolle mit detaillierter Prüfung von Werkzeug
und Halter.
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Jede einzelne der 5-Achsen-Frässtrategien bietet ausgereifte Optionen
für die Kontrolle der An-/Abfahr und Linkingbewegungen sowie der
Werkzeugachse und für die Kollisionsvermeidung.
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Die Linking- und Anfahrbewegungen werden vollständig
kollisionsüberwacht. Je nach Länge der Linkingbewegung können für ein
Teil verschiedene Strategien eingesetzt werden. Zudem kann die
Vorschubgeschwindigkeit an die Linkingbewegungen angepasst werden,
was ein sanftes und reibungsloses Ein- und Ausfahren erlaubt.
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SolidCAM verfügt außerdem über Optionen zum Steuern der Kippwinkel
für eine vollständige Kontrolle über sämtliche Werkzeugwege.
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Spezielle Module für Wälzfräsen, Flügelräder, Kanalbearbeitung, 5-Achs-
Konturen, Multi-Achs-Bohren, Konvertierung HSM zu Simultan 5X,
Mulitachsen-Schruppen und Rotationsbearbeitung.
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Bei der Flowline-Bearbeitung folgt das Werkzeug der natürlichen Kontur
des Werkstücks; vor allem hilfreich bei Flügelräderkomponenten.
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Die erweiterte Werkzeugachsenkontrolle sorgt für eine unbegrenzte
Kontrolle über die Bearbeitungswinkel.
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Die Mehrflächen-Schlichtbearbeitung hält das Werkzeug senkrecht zur
Bearbeitungsfläche (ggf. mit angegebenem Führungs-/seitlichem
Kippwinkel) und sorgt für hohe Oberflächengüte.
Verschiedene Möglichkeiten für die Erzeugung von Mehrfach-Schruppbahnen ermöglichen die Bearbeitung entlang oder
senkrecht zum Werkzeugvektor. Werkzeugbahnen können bis zu Begrenzungen verlängert und am Rohmaterial getrimmt werden.
Schützen Sie Werkzeug und Halter durch mehrfache, automatische Kollisionsvermeidungs-Strategien, die jede Komponente des
Werkzeugsystems (Halter, Verlängerung und Schaft) gegen Bearbeitungs- und Begrenzungsflächen prüfen.
Verschaffen Sie sich mithilfe der realistischen 3D-Maschinensimulation einen Überblick über die Gesamtsituation der
Bearbeitung, einschließlich eventueller Kollisionen und Überschreiten von Achsenbegrenzungen.
Das SolidCAM 5-Achs-Modul unterstützt sämtliche 5-Achs-Maschinenkinematiken wie Tisch/Tisch, Tisch/Kopf and Kopf/Kopf
Konfigurationen sowie die neuesten Drehfräs-Bearbeitungszentren.
Die neueste Version enthält wichtige Verbesserungen des simultanen 5-Achs Moduls. Dieses wurde um fünf neue Funktionen
erweitert: Flügelräderbearbeitung, Formkanalbearbeitung, 5-Achsen Konturfräsen, Multiachsen-Schruppen und Rotationsbearbeitung.
Das macht es zum leistungsstärksten System in der Industrie.
Flügelräder
Mit dem neuen Modul Flügelradbearbeitung begegnet SolidCAM der
Frustration und Komplexität bei der Bearbeitung von Impellern und
Flügelrädern. Es enthält Strategien für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung
aller Teile dieser komplexen Gebilde. Dieser Job wurde speziell für die
Herstellung verscheidenster Typen von Flügelrädern, wie sie in vielen
Industriezweigen vorkommen, entwickelt.
Formkanalbearbeitung
Das neue Modul Formkanalbearbeitung lassen sich einfach Kanäle mit Standard- oder Lollipop-Werkzeugen bei vollständiger
Kollisionskontrolle des gesamten Werkzeugs (Halter, Verlängerung und Schaft) herstellen. Es können unterschiedliche Strategien
ausgewählt werden, unter anderem kann auch nur von oben oder unten bearbeitet werden. Bei der Formkanalbearbeitung wird so
weit wie möglich 3-achsig in den Kanal hinein gefräst. Erst dann wird auf 5-Achsen Bewegungen umgestellt. Das System sorgt
automatisch für Überschneidungen der Bahnen, die von oben sowie von unten in den Kanal eingebracht werden, um weiche
Übergänge zu schaffen, wo sich die Bahnen treffen. Es gibt Schrupp- und Schlichtbearbeitungsbahnen, mit denen sich speziell
Ansaug- und Abgaskanäle sowie Ein- oder Auslässe von Pumpen etc. in Gußteilen oder Stahlblöcken definieren lassen.
Neue Verbesserungen für Wälzfräsen, Multi-Achsen-Bohren &
Konvertierung HSM zu Sim. 5-Achsen
Entdecken Sie die neuen Kipp-Optionen und Erweiterungen, um die die Funktionen Wälzfräsen, Multi-Achsen-Bohren und
Konvertierung HSM zu Sim. 5-Achsen erweitert wurden. Diese Verbesserungen machen Ihre simultanen 5-Achs-Operationen
leistungsfähiger. Programmierzeiten werden verkürzt, die Qualität verbessert und der Ausschuss auf ein Minimum reduziert.
Wälzfräsen
Die Funktion Wälzfräsen bietet Ihnen die Möglichkeit, den Fräser im
bestmöglichen Winkel anzustellen, und so bei der Bearbeitung den
Fräserumfang zu verwenden. Der Einsatz der vollen Werkzeugschneidenlänge
führt zu besseren Oberflächen und kürzeren Bearbeitungszeiten.
Multi-Achsen-Bohren
Der Multi-Achsen-Bohrjob nutzt die automatische Bohrungserkennung von
SolidCAM zum einfachen und schnellen Herstellen von Bohrungen, Gewinden
und Senkungen in beliebiger Ausrichtung. Auch in diesem Job stehen die weit
entwickelten Strategien für Linking, Kippen und die Kollisionsvermeidung, wie
in anderen simultanen 5-Achs Operationen für die volle Kontrolle der
Werkzeugbahn zur Verfügung.
Konvertierung HSM zu Sim. 5-Achsen
Setzten Sie Konvertierung HSM zu Sim. 5-Achsen ein und nutzen Sie die
Vorteile der HSM 3D Werkzeugbahnen sowie alle 5-Achsen Kippmethoden,
Kollisionskontrollen und Linkingstrategien für den Einsatz kürzerer
Werkzeuge für mehr Stabilität und Festigkeit.
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